鋁型材加工行業尤其是鋁門窗加工業，下料時經鋸片切割的材料下平面，出現或多或少的毛刺。

毛刺的形成究其原因，可從以下幾個方面探究：

  （一）鋸片的選用。其型號及參數是否同機床及材料相匹配。

  （二）鋸片的品質。其靜態及動態的精度及性能，以及制作材料的性能。

  （三）機床精度。

  （四）材料的品質。

  （五）工人操作方面的問題。 

案例：某鋁門窗制造廠生產中出現鋸片切割不久即產生毛刺。一連換了7次鋸片均如此。鋸片為德國原裝進口AKE鋁合金鋸片。機床經檢查，精度及各項功能均合乎要求。亦無發現材料及操作方法上的異常。觀察后發現，鋸切后的材料斷面處溫度明顯升高。隨即調整了切割參數，毛刺的狀態消除。

   這是一項典型的切割參數設置不合理的案例。在機床、鋸片、材料均為正常的條件下，合理的切割參數選擇是十分重要的。